Автоматизираните системи за пръскане обикновено се състоят от централизирана система за подаване на боя, система за подаване и кондициониране на боя, машини за пръскане, пистолети за пръскане и роботи за пръскане. Роботът за пръскане служи като основен компонент, включващ самия робот, компютър и съответна система за управление; обикновено включва ръката на робота, контролера на робота, конзолата за работа на системата, шкафа за контрол на процесите, системата за откриване на модела на превозното средство, системата за проследяване на тялото на превозното средство и шкафа за разпределение на мощността.
Спомагателното оборудване, като системи за автоматична смяна на инструменти и манипулатори за-отваряне на врати, подобрява ефективността на пръскане и позволява вътрешно покритие, както и превключване между различни типове покритие. Машините за безвъздушно пръскане под високо-налягане могат да повишат налягането приблизително тридесет-пъти, смекчавайки въздействието на дължината и количеството на линията за подаване на боя, докато централизираните помпи за подаване на боя използват пневматична или хидравлична мощност за намаляване на консумацията на енергия. Системата на контролния шкаф действа като главен контролен център, интегрирайки функции като контрол на високо-налягане, регулиране на изхода на боята, контрол на скоростта на повдигане, регулиране на въздушното налягане и почистване на пистолета за пръскане и управление на включване/изключване.
Интелигентни системи, като системи за визуализация и технология за планиране на траекторията, се използват за автоматизирано пръскане. За сложни компоненти, като автомобилни каросерии, все още се изисква ръчно{1}}ретуширане след автоматизирания процес на пръскане.
